玻璃胶的固化时间是随着粘接厚度增加而增加的，例如12mm厚度的酸性玻璃胶，可能需3-4天才能凝固，但约24小时内，已有3mm的外层已固化。粘接玻璃、金属或大多数木材时，室温下72小时后就具有20磅/英寸的抗剥离强度。若使用玻璃胶的地方部分或全部封闭，那么，固化时间则由密闭的严密程度决定。在密闭的地方，就有可能永远保持不固化。若提高温度将使玻璃胶变软。金属与金属粘合面的间隙不应超过25mm。在各种粘接场合，包括密闭情况下，粘接后的设备使用前，应检查粘接效果。酸性玻璃胶在固化过程中，因醋酸的挥发会产生一股味，这种味将在固化过程中消失，固化后将无任何异味。4.粘接：A.将金属及塑料表面完全擦净，去油污，然后除了塑料先用漂洗全部表面外，橡胶表面应用砂纸打磨，然后用擦。使用时请遵守使用该溶剂的注意事项。B.将玻璃胶均匀涂在准备就绪的物体表面上，如果是将两个表面粘接起来，可把一面先找位置放好，再用足够的力挤压另一面以挤出空气，但注意不要挤出玻璃胶。C.将粘接的装置置于室温下，待玻璃胶固化。5.密封：将硅酮玻璃胶用于密封的场合，也同样按照上述几个步骤进行，将玻璃胶用力挤入接合面或缝隙中，使玻璃胶与表面充分接触。6.清洁：玻璃胶未固化前可用布条或纸巾擦掉，酸性玻璃胶报价，固化后则须用或、等溶剂擦洗。

 

 

　密封胶不合格原因及治理措施：

　　1、现象

　　（1）未按设计要求使用中性结构硅酮密封胶或与之相适应的耐候密封胶。

　　（2）以结构密封胶代替耐候密封胶，或二者混用。

　　（3）不能提供由具有专项资质的试验检测机构出具的结构硅酮密封胶相容性试验报告，仅有厂家的自检报告。

　　（4）结构硅酮密封胶、耐候密封胶无耐用年限保证书，有的甚至超过使用期限。

　　2、原因分析

　　（1）承包商以次充好，以劣代优，使用了产品。

　　（2）采购人员对结构密封胶、耐候密封胶的性能不了解，管理人员缺少必要的监管知识，造成工程的混用、误用。

　　（3）有意识降低费用，不按规定的程序、内容委托试验。

　　3、治理措施

　　（1）把玻璃固定到金属框上，将玻璃承受的风荷载、作用、自重和温度变化等预计环境力量通过胶来传递到金属框上的，其胶粘剂必须采用中性结构硅酮密封胶。强度、延性、粘接性能等力学性能要求是其重要的考量指标，其性能应符合现行《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776）的规定。

　　（2）耐候密封胶主要有硅酮密封胶、氯丁密封胶和聚硫密封胶，它们之间的相容性差，不宜混用或配合使用。耐候密封胶主要用于外部建筑密封，耐大气变化、耐紫外线、耐老化则是其主要的考量指标。

　　（3）同一幕墙工程应采用同一品牌的单组份或双组分硅酮结构密封胶，采用同一品牌的硅酮耐候密封胶配套使用；不得用结构密封胶代替耐候密封胶，更不得用过期结构密封胶降级为耐候密封胶使用。

硅酮结构胶的限制条件

各种硅酮玻璃胶使用时均会受到以下限制：1、长期浸水的地方不宜施工；2、不与会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料相溶；3、结霜或潮湿的表面不能粘合；4、完全密闭处无法固化（硅胶需靠空气中的水分固化）；5、基材表面不干净或不牢固时不能粘合。酸性硅酮玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜（及其它含铜合金）、镁、锌、电镀金属（及其它含锌合金），同时建议砖石料制成物品及碳化铁体基质上不要使用酸性玻璃胶，在异丁烯酸盐（PLEXIGLAS）、聚碳酸、聚 、聚乙烯和TEFLON（特氟隆、聚四氟乙烯）制成的材料上使用本品将无法获得很好的粘接效果及好的相溶性。移动大于接缝宽度25%的连接也不适合用酸性玻璃胶，在结构用玻璃上也不用普通酸性玻璃胶（酸性结构胶除外），另外在有磨蚀以及会产生实质弊端的地方不应使用酸性玻璃胶。硅酮酸性胶的基材表面温度超过40℃不宜施工

 

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